Дровокол гидравлический своими руками

Содержание:

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Для начала подготовьте все необходимые инструменты – в нашем случае это:

болгарка (а также зачистные и отрезные диски к ней);
инструменты для разметки и измерений;
сварочный аппарат (благо теперешние инверторные аппараты весят немного, просты в работе и позволяют получать аккуратные сварные швы).

Также подготовьте следующие расходные материалы:

амортизатор от легкового автомобиля;
швеллеры;
стальные трубы (диаметром от 4 см до 7 см);
профильная труба 3х6 см (4х6 см);
втулка от автомобильной подвески (допускается изношенная);
рельс (30-40 см);
уголок;
двутавр (No 12-16).

Шаг 1. Для начала подготовьте эскиз будущей конструкции. Если есть возможность, можете использовать специальную программу для инженерного проектирования, позволяющую проработать все детали. Вот примерная схема будущего дровокола.

Примерная схема пружинного дровокола своими руками

Шаг 2. Сделайте опору из швеллера, приварите к ней стойку (последнюю лучше сделать из двутавра, отличающегося высокой жесткостью; такую стойку будет трудно изогнуть даже при продолжительных нагрузках). Для большей устойчивости приварите укосины к основанию. Также дополнительно сделайте упоры из труб для предотвращения возможного падения дровокола.

Опора будущего дровокола

Шаг 3. Возьмите швеллер и вырежьте опору для пружины. Вырежьте в опоре квадратное отверстие, благодаря которому элемент будет надежно фиксироваться на стойке.

Опора для пружины

Шаг 4. Что касается высоты установки опоры, то она зависит от длины используемой пружины. Также ориентируйтесь на высоту всей конструкции и то, насколько удобно будет ею пользоваться. Так, груз удобнее всего поднимать, когда он находится на высоте пояса (он будет приподниматься несколько выше груди).

Определяется высота установки опоры

Шаг 5. Сделайте укосины, необходимые для удерживания опоры, из уголков. Благодаря этому опорная поверхность не сдвинется при динамическом нагружении приспособления.

Укосины из уголков

Шаг 6. Сделайте цилиндрический фиксатор для крепления нижней части пружины, для чего потребуется маленький отрезок трубы. При выборе диаметра трубы ориентируйтесь на внутренний диаметр пружины, чтобы она не сдвигалась в ходе эксплуатации.

Цилиндрический фиксатор для пружины

Шаг 7. Сделайте прорезь в верхней части стойки, установите туда втулку, после чего приварите последнюю

При этом важно соблюдать перпендикулярность по отношению к стойке. Также следите, чтобы ось втулки располагалась параллельно поверхности земли. Ось втулки должна быть параллельной земле

Ось втулки должна быть параллельной земле

Шаг 8. Установите во втулку вал. Приварите к нему коромысло из швеллера, внизу которого установите небольшой кусок трубы. Эта труба необходима для фиксации верхней части пружины.

Коромысло из швеллера

Шаг 9. Прорежьте в коромысле «окно», габариты которого зависят от размеров самой стойки. Благодаря этому коромысло будет свободно перемещаться.

«Окно» в коромысле

Шаг 10. Приварите профильную трубу к коромыслу, установите зубило на один ее конец. К слову, зубила делают из твердой углеродистой стали У9 или У10, а потому элемент прослужит долго. Затем, в ходе эксплуатации, зубило можно будет легко наточить, используя болгарку и заточный круг.

Зубило на конце профильной трубы

Шаг 11. Наш дровокол практически готов. Приварите выше зубила кусок рельса, который будет играть роль груза. Также приварите рукоятку, чтобы было удобнее пользоваться дровоколом. Желательно надеть резиновые элементы на них – они будут гасить вибрации.

Для удобства на дровокол установлена рукоятка

Шаг 12. Проверьте работоспособность дровокола. Уложите чурбак и, придерживая его одной рукой, приподнимите колун и нанесите удар.

Колуном наносятся удары Механика раскалывания древесины при внедрении в нее колуна

Шаг 13. Колун опустится вниз, в результате чего чурбак расколется. Если он расколется полностью, то зубило пойдет дальше, но ударится в деревянную опору, а потому не будет тупиться.

Раскалывание дров с помощью пружинного дровокола

Состав

Дровокол винтовой своими руками

Прості механізми для колки дров з підручних матеріалів

Фонтан из труб своими руками. как сделать декоративный фонтан на собственном участке у дома, в саду и на даче своими руками

Види колунів:

механічний (як правило, складається з ножа, рами і пружини);
гвинтовий (розколює дрова, вкручиваясь всередину);
гідравлічний (має ножі-стамески, що дозволяють подрібнити поліно).

Колун для будинку

Ручний механічний колун простий складання

Механічний (або ручний) агрегат для колки дров не передбачає підключення мотора. Він лише дозволяє прикладати менше зусиль при розколюванні полін.

Ось найбільш безпечний спосіб, як зробити дровокол своїми руками:

Зварити круглу раму, трохи перевищує діаметр полін (оптимально 23 см).
Для цього в якості основи необхідно взяти коло з товстого металу і приварити до нього дві труби висотою 35 див.
Зверху на конструкцію приварити кільце, щоб вийшов циліндр.
Внизу закріпити металевий ніж вістрям вгору.
На підставі просвердлити отвори для кріплення.

Поліно в такому дровоколі потрібно встановлювати зверху на ніж. Ударяючи по ньому кувалдою, ви робите свою працю більш безпечним. Адже відсутня можливість поранитися сокирою!

УВАГА! ТАКИЙ МЕХАНІЗМ ПІДІЙДЕ ТІЛЬКИ ДЛЯ М’ЯКИХ ПОРІД ДЕРЕВА, ЩО ЛЕГКО ПІДДАЮТЬСЯ РАСКОЛКЕ. ОТРИМАНІ ДРОВА ГОДЯТЬСЯ ДЛЯ РОЗПАЛЮВАННЯ КАМІНА. ДЛЯ ДУБА АБО В’ЯЗА ЦЕ ПРИСТОСУВАННЯ ВИЯВИТЬСЯ МАРНИМ.

Безпечний дровокол ручного типу

Схема виготовлення пружинного колуна

Наступна ідея, як зробити дровокол в домашніх умовах – це виготовлення механізму на пружині. Складові:

відрізок швелера;
металеві куточки;
пружина (від автомобіля);
пластина-ніж (можна від старого колуна);
відрізок труби, трохи менше пружини в діаметрі;
шарнірний вузол
важель (рейки).

Основа інструменту

Процес виготовлення:

В першу чергу необхідно за допомогою зварювання зробити опору дровоколу.

Підготувати майданчик для пружини.

Випилювання отвори

Приварити до опори майданчик, розпірки, трубу.

Приварювання деталей

Зробити виріз для кріплення балки до опори.

Балка приварюється в отвір

Навісити на опору балку з шарнірним вузлом.

Опора повинна бути встановлена на шарнірах

Приварити балку, зберігши її рухливість.

Шарніри забезпечать рухливість

Прикріпити горизонтально балку і колун.

Положення колуна

Приварити ручку і вантаж до інструменту.

Обтяжувачем є рейки

Одержаний механізм краще забарвити для запобігання появи іржі.

З силою опускаючись на колоду, колун розколює його на дві частини. І тут же повертається у вихідне положення. Це значно економить сили людини.

Дровокол-морквина в покрокової інструкції

Ласкаве назву «морквина» такий механізм отримав завдяки конусоподібною формою ножа. Вкручиваясь в поліно за принципом саморіза, він розщеплює деревину зсередини. В роботу дровокол приводить електродвигун.

Процес виготовлення гвинтового дровоколу

Зробіть гвинтовий дровокол своїми руками, використовуючи, креслення і покрокову інструкцію:

Виготовити конус із сталі марки 45 довжиною 13 см і діаметром 5,5 см (товста частина) під кутом 30°.
На токарному верстаті нарізати наполегливу ліву різьбу глибиною 2 мм з кроком 6-7 мм. Ніс конуса повинен бути дуже гострим.
Встановити вал в підшипниках і приварити з тильного боку фланець (зірочку).
Щільно одягнути конус на вал і зафіксувати його штифтом (підійде болт М8).
До підшипників приварити опори автомобільного кардана (на них механізм буде кріпитися до столу).
Зробити розпірку між валом і двигуном, за допомогою якої буде натягнута ланцюг. Для цього підійде згін труби і гайки.
Виготовити стіл з товстих дощок (підійде стара двері) з залізними ніжками висотою 40 див.
Зафіксувати опори кардана і електродвигун потужністю від 2 КВ. Натягнути ланцюг.

Креслення ножа-конуса

УВАГА! НАПРЯМ РІЗЬБИ НЕ МАЄ ПРИНЦИПОВОГО ЗНАЧЕННЯ. АЛЕ ПРИ НАРІЗУВАННІ ПРАВОЇ РІЗЬБИ Є ВЕЛИКА ЙМОВІРНІСТЬ ЗІПСУВАТИ ІНСТРУМЕНТ АБО КОНУС.

Креслення валу і опори для конуса

Важливі поради по роботі:

Виготовляючи конусний дровокол своїми руками, варто пам’ятати, що відстань від конуса до столу повинен бути мінімальним. Тоді поліно не буде виривати з рук.
Поліно для розколу можна встановлювати тільки вертикально. Інакше деревина може застрягти між конусом і столом і зігнути вал.
Ланцюг і двигун слід захистити кожухом. Це зменшить небезпеку травмування під час роботи.
Поліна не повинні бути більше 0,5 м і ширше 0,6 м в діаметрі.
Швидкість обертання може бути від 150 до 800 оборотів в хвилину (оптимально 400-500). Для цього слід використовувати редуктор (наприклад, від старого мотоцикла).

Пример ножного гидроколуна

Подушка своими руками: идеи создания подушек своими руками + фото-инструкции со схемами пошива подушек для начинающих

А теперь давайте рассмотрим пример, когда вы не хотите платить за свет и за бензин или другое топливо, но какой-то простейший гидроколун хочется. Как сделать так, чтобы все работало от человеческой силы? На самом деле просто.

Как это работает в жизни, можно посмотреть на видео:

Материалы и инструменты для сборки:

гидравлический домкрат;
профильная труба 40х50;
уголки;
стальные пластины толщиной 6-8 мм;
резиновый жгут;
кусок металла толщиной не менее 30 мм (для создания клина, который будет раскалывать древесину);
болты М12;
сварка, болгарка, измерительный инструмент, дрель и прочее.

Процесс изготовления

Шаг 1. Изготавливаем раму.

Основа служит профильная труба диаметром 40х50 мм. Но в одиночку она не справится и может согнуться. Тут варианта 2. Либо берем толще трубу, либо усиливаем существующую. С первым вариантом все понятно, а как сделать второй можно увидеть на фото. Делается простая ферма.

Чтобы изготовить ползунок необходимо воспользоваться уголком. Режем на необходимые отрезки и свариваем. Основная задача сделать свободное скольжение по направляющей, но сильные следите чтобы не появились сильные люфты. Для усиления места, куда в последствии будет упираться шток гидравлического домкрата, приваривается косок пластины.

Шаг 2. Делаем основу для домкрата.

Требуется гидравлический домкрат с подъемной мощность в 10 т. Но можно мощность подобрать и меньше, к примеру, 6 тонн тоже справляется достаточно хорошо. Но необходимо подготовить хорошую опору. Для этого берем полоски металла толщиной 6–8 мм и привариваем под пятку домкрата.

Шаг 3. Ручка.

По задумке домкрат работает от ноги, поэтому приходится модернизировать ручку. Для этого просто свариваем детали для получения необходимого изгиба удобного для ноги. Можно также приварить специальную педаль, чтобы нога не соскальзовала. Для возврата ручки в исходное положение, можно воспользоваться пружиной. Но автор пошел более сложным путем и приварил ролик и привязал к ручке жгут.

Шаг 4. Нож.

Режущую часть делаем из стали не менее 3 мм. Затачиваем в виде клина. Для крепления к направляющей используем винты М12. Винты требуют периодической проверки.

Фото ножа для колки дров

На этом ножной пресс для колки дров готов. Основное его преимущество, он не требует много ресурсов, весь подходящий материал можно найти в гараже. Источник https://www.sense-life.com/hands/drovokol.php

Фото гидравлических дровоколов

Как сделать нож для гидроколуна

Как описывалось выше, чтобы изготовить нож для дровокола своими руками берется металл не менее 3 мм. Также подойдет двутавровая балка. Некоторые умельцы даже делают из металла толщиной от 12 до 20 мм. Главное заточить хорошо.

Балку обрезаем болгаркой под нужный размер.

Далее все сваривается. Для того чтобы выдерживать углы в 60 градусов, можно вырезать из дерева ориентир. Как это выглядит можно увидеть на фото.

Центральный нож затачивается с обоих сторон. Остальные лезвия только с одно края. Но их тоже можно точить с двух сторон.

Вот как выглядит нож для дровокола, который режет сразу на 8 частей:

Его преимущество в том, что если опустить максимально вниз, то нижние лезвия скрываются и он начинает колоть на 6 частей.

А вот как выглядит нож для колки на 4 части. При опускании колит только на 2 части.

Видео о том, как выглядит колка на 8 частей.

Лучшие приспособления вертикального типа

Аппарат имеет компактные размеры и не займет много места. Его можно разместить в маленьком помещении. Однако, во время эксплуатации необходимо строго соблюдать технику безопасности. Пенек должен ровно устанавливаться на рабочую поверхность.

Нылгинский механический завод СДК-1

Каркас изделия имеет внушительные размеры. Это дает возможность расщеплять на станке большие бревна, крупные пеньки и бруски. Ременная передача приводит в движение конический бур, который разрывает подаваемые заготовки на части. Многие пользователи сами модернизируют агрегат. Для этого они улучшают инерцию и снижают нагрузку на двигатель. К ступице прикрепляется автомобильное колесо. Оно выполняет функцию маховика.

К широкому корпусу прикреплены мощные ножки. Они добавляют устойчивость на ровной поверхности. Основание покрыто качественной краской, которая защитит металлическую поверхность от коррозии и обеспечит продолжительный срок службы изделия. Агрегат подойдет для быстрой заготовки дров на зиму. Он быстро расщепит пеньки и чурки на поленья нужного размера.

~~дровокол Нылгинский механический завод СДК-~~
Достоинства:

простота сборки и долговечность;
достаточная мощность;
удобство в эксплуатации;
широкая станина.

Недостатки:

высокая стоимость.

Champion LSV6000

Аппарат оснащен регулировкой положения станины, которую можно менять в зависимости от размера поленьев. Функция обеспечивает высокую производительность дровокола. На станке удобно работать, поскольку он содержит минимальное число элементов управления.

Объемный каркас оснащен ножками, которые гарантируют устойчивость конструкции во время эксплуатации. Рукоятки не проскальзывают в руках. Агрегат оснащен колесами внушительного диаметра, что обеспечивает легкое перемещение конструкции с одного места на другое.

Основание выполнено из прочного железа, которое устойчиво к деформации. Это дает гарантию долгого срока службы изделия. На станке можно расщеплять заготовки длиной до 107 см. Он подойдет для масштабных заготовительных работ.

~~дровокол Champion LSV6000~~
Достоинства:

достаточная мощность силового агрегата;
аппарат удобно передвигать по территории;
каркас выполнен из прочной стали, что обеспечивает долгий срок службы.

Недостатки:

очень шумная работа.

Greenween GW-DR1-T

Стальной корпус обработан специальной краской, которая устойчива к воздействию влаги и перепаду температур. Покрытие защитит металл от появления очагов коррозии. Изделие можно эксплуатировать в любых условиях. Оно имеет маленькие размеры (350х280х280 мм). Для хранения и перевозки в комплекте идет специальный чехол, сделанный в виде тубуса.

В станок можно подавать заготовки длиной не более 450 мм. На каркасе имеются отверстия, с помощью которых аппарат можно закреплять для более безопасной эксплуатации. Все режущие элементы двигаются. Ограничительный круг помогает во время работы. Все это дает возможность аккуратно расщеплять пеньки. Агрегат идеально подойдет для заготовки дров на даче или загородном доме.

~~дровокол Greenween GW-DR1-T~~
Достоинства:

станок легко транспортируется;
обладает высокой безопасностью;
имеются дополнительные отверстия для крепления к поверхности;
долгий срок эксплуатации.

Недостатки:

неустойчивость бревен.

Kolundrov «Стилет»

Принцип действия станка основан на концентрации ударной силы в одном месте. Во время работы снижена нагрузка на позвоночник и поясницу пользователя. Человек может долгое время колоть дрова без усталости. Агрегат разъединяет подаваемую заготовку на 4 части. Конструкция сделана таким образом, что защитит работника от травмирования. Верхнее кольцо аппарата предотвратит разброс колотых поленьев. Также оно защищает острые ножи от случайных механических повреждений.

Дровокол имеет небольшой вес. Сделано устройство из железа марки Ст3. Оно имеет антикоррозийное покрытие, которое состоит из 8 слоев. Аппарат оснащен уникальной системой клиньев, которые разъединяют на секции сырые пеньки с большими сучками. Лезвия заточены очень остро. Каркас выполнен монолитно, поэтому обладает большим сроком службы. Ломаться практически нечему. Ударно-инерционная система позволяет разрывать древесину любых пород деревьев.

~~дровокол Kolundrov «Стилет»~~
Достоинства:

ручки имеют покрытие, которое плохо скользит;
небольшая масса;
качественная защитная краска и высокая прочность конструкции.

Недостатки:

быстрый износ рабочей прокладки.

Сборка дровокола

После этого можно начинать сборку «морковного» дровокола. Подшипники устанавливаются в опоры кардана и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одной из опор, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается вторая опора с шарикоподшипником, до упора во втулку.

Затем на один из концов карданного вала надевается конус и закрепляется на нём болтами. Другой конец вала плотно насаживается на шкив, который закрепляется на карданном вале гайкой.

Опоры шарикоподшипников прикрепляются к станине, под которой устанавливается электромотор, соединённый с дровоколом посредством ремённой передачи. Для снижения количества оборотов «морковки» рекомендуется использовать редуктор.

Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при раскалывании берёзовых чурок, он плохо справляется с берёзовой корой. Его недоработки приходится исправлять обычным топором или колуном.

Цены на стандартные комплектации дровоколов

Характеристики	Цена	Потребляемая мощность
Реечный дровокол СПРИНТ	смотреть цены	от 2,2 кВт
Конусный дровокол (дровокол-шуруп)	смотреть цены	от 3 кВт
Гидравлический дровокол СТРЕЛА для колки чураков длиной до 63 см	212 000 руб.	7,5 кВт (1500 об/мин)
Дровокол МУХА для колки чураков длиной до 50 см, диаметром до 50 см	128 000 руб.	7,5 кВт
Дровокол МУХА для колки чураков длиной до 80 см, диаметром до 50 см	143 000 руб.	7,5 кВт
Дровокол МУХА для колки чураков длиной до 100 см, диаметром до 50 см	150 000 руб.	7,5 кВт
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 50 см, диаметром до 60 см	188 600 руб.	7,5 кВт
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 100 см, диаметром до 60 см	206 800 руб.	7,5 кВт
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 50 см, с диаметром распила до 35 см, с цепной пилой без гидропривода подачи (ручной привод подачи)	286 000 руб.	7,5 кВт дровокол + 2 кВт пила
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 100 см, с диаметром распила до 35 см, с цепной пилой без гидропривода подачи (ручной привод подачи)	300 200 руб.	7,5 кВт дровокол + 2 кВт пила
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 50 см, с диаметром распила до 35 см, с дисковой пилой с гидроприводом подачи	360 600 руб.	7,5 кВт дровокол + 5,5 кВт пила с гидроприводом подачи
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 100 см, с диаметром распила до 35 см, с дисковой пилой с гидроприводом подачи	385 400 руб.	7,5 кВт дровокол + 5,5 кВт пила с гидроприводом подачи
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 50 см, с диаметром распила до 45 см, с дисковой пилой с гидроприводом подачи	396 600 руб.	7,5 кВт дровокол + 5,5 кВт пила с гидроприводом подачи
Дровокол ДРЛ для колки чураков длиной до 100 см, с диаметром распила до 45 см, с дисковой пилой с гидроприводом подачи	409 000 руб.	7,5 кВт дровокол + 5,5 кВт пила с гидроприводом подачи

В комплект поставки входит нож для колки на 4 части (или другой на выбор). Дополнительные ножи для колки на 2/4/6/8 частей стоят соответственно 10/12/16/19 т.р.

См. также

Пошаговые инструкции по изготовлению

Высокая стоимость оборудования для заготовки древесины заставляет задуматься о создании дровокола своими руками. При наличии небольшой мастерской и опыта работы с инструментом, ряд моделей можно сделать самостоятельно.Какие инструменты понадобятся:

Дрель.
Болгарка.
Гаечные ключи.
Линейка, рулетка.

Паяльник – по необходимости.
Сварочный аппарат – желательно.
Можно вместо сварки применять болтовые соединения.

Также пригодятся: набор отвёрток, мел или маркер для разметки, угольник, свёрла, отрезные и зачистные круги.

Ручной

Обычный клин делают из болванки круглого или прямоугольного сечения.

Последовательность:

При помощи болгарки следует отрезать заготовку нужной длины.
Задать угол для колющей стороны – около 60-80 градусов.
Выровнять торец при помощи зачистного круга.

Пружинный

Для сборки понадобятся:

Рубящий нож-колун.
Уголки для усилителей.
Профильная труба (квадрат в сечении).

Кусок швеллера и двутавровой балки для основания.
Груз-утяжелитель в виде куска рельса или крупного швеллера.
Пружина из автомагазина и небольшой отрезок трубы чуть меньшего диаметра.

Процесс изготовления:

Нарезать заготовки для основы. Длина станины – около 0,7-1 метра. Высота – по усмотрению мастера.
При помощи сварки соединить вертикальную часть (двутавр) и горизонтальную (П-образный швеллер) под прямым углом.
Установить усилители стойки (2 симметричные укосины между швеллером и двутавром с обеих сторон) и горизонтальные уголки для устойчивости основания.
Сделать площадку для пружины из швеллера, а посадочное место для её нижнего конца – из куска трубы. Приварить полученный элемент к двутавру на расстоянии, равном длине пружины, если отсчитывать от верхней части стойки. Площадку также укрепляют укосинами.
Рычаг из швеллера должен вращаться в верхней части стойки (шарнирное соединение). Также следует приварить второй кусок трубы для фиксации верхнего конца пружины.
К рукояти нужно приварить: сверху – утяжелитель, а снизу – колун.
Также понадобится ручка с мягким покрытием (резина), её требуется приварить к швеллеру.

Приспособление из домкрата

Такой вариант можно посоветовать лишь тем владельцам домов, у которых нет электричества, генераторов, а работать приходится с крупными или твёрдыми деревянными заготовками.

Плюсы такой схемы:

Для создания понадобится: автомобильный домкрат (лучше брать от 1,5 до 3 тонн), уголки или швеллера для рамки, две одинаковые мощные пружины, широкий колун (рабочий инструмент) – лучше сделать несколько насадок с разной длиной.

Процесс изготовления:

Делается рамка, сваренная из уголков или швеллеров. Если решено изготовить горизонтальный дровокол, то можно собрать небольшую станину с вертикальными площадками для домкрата и режущего клина.
Для домкрата в нижней части следует приготовить площадку, чтобы он не мог смещаться по горизонтали.
В верхней части требуется сделать приспособление для фиксации клиньев или приварить постоянный.

Мощный аппарат с гидроприводом

Такой станок, если собрать его правильно, не уступит заводским моделям. Даже очень твёрдая и прочная древесина может быть разделана с его помощью.

Для сборки понадобятся материалы и детали:

Гидроцилиндр и гидрораспределитель.
Масляный насос.
Шланги, способные выдержать высокое давление – продаются в автомагазинах грузовой техники.

Бачок для гидравлического масла.
Электромотор – мощностью от 2 кВт или выше.
Металлические заготовки: уголки, швеллера, куски листового металла толщиной до 2 мм.

Этапы сборки:

Изготовление станины: из мощного П-образного швеллера или двутавра. Оптимальная ширина – 100-150 мм.
Гидроцилиндр нужно закрепить на высоте 50-70 мм над плоскостью балки.
На конце штока требуется закрепить толкатель из толстого металла (около 10 мм).
Затем следует изготовить держатель ножа (колуна) так, чтобы он перемещался вдоль станины. Второй вариант – сделать его неподвижным, приварив к станине.
Рабочий нож можно сделать так, чтобы он крепился болтами к держателю в разных положениях. Этого можно добиться, просверлив несколько отверстий в держателе и в самом ноже.
Способ соединения электродвигателя и насоса зависит от типа агрегатов. При прямом соединении обязательно использовать переходную муфту, например, в виде толстого резинового диска.

В итоге получится громоздкая конструкция, но есть неплохой вариант сделать её мобильной, предусмотрев колёса и ручку для перевозки.

Вместо электромотора можно использовать любой двигатель внутреннего сгорания подходящей мощности. Но для него придётся делать специальную раму.

Электромеханический дровокол

Достаточно массивное устройство, обладающее большой мощностью. Такой агрегат стоит делать в том случае, если вам нужны дрова в большом объёме.

Отличный вариант для загородного дома, особенно, если есть возможность заготовки брёвен в достаточном количестве. О том, как сделать такой дровокол своими руками, можно узнать из видео.

Для сборки устройства вам понадобятся:

электродвигатель 2,5-3 кВт;
редуктор трёхвальный 1:40;
шкивы на двигатель и редуктор;
приводной клиновой ремень типа БР;
пускатель;
рессора для изготовления ножа;
двутавровая балка;
труба Ø 20 мм (2-2,5 м);
сталь 5 мм (несколько кусков);
подшипники;
листовой металл (для изготовления кривошипно-шатунного механизма)
П-образный швеллер и уголок;
колёса (подойдут от садовой тачки).

Ниже описана поэтапная инструкция сборки устройства:

На колёса (лафет), перпендикулярно оси, монтируют двутавровую балку. Она будет выполнять функции направляющей. Один конец балки закреплён над колёсной осью, другой оборудуют складной ножкой, изготовленной из металлической трубы (Ø20 мм), и приваренного снизу круга или квадрата из металла (упор). Длина балки — примерно 1,5-1,8 м, в зависимости от длины кривошипно-шатунного механизма.
Параллельно колёсной оси и прямо над ней устанавливают и жёстко закрепляют электромотор. Чуть выше и ближе к свесу устанавливают редуктор. Диаметр шкива двигателя должен быть меньше, чем у редуктора. Шкивы соединяют ремнём.
С другой стороны редуктора крепят кривошипно-шатунный механизм (для передачи вращательного движения в возвратно-поступательное).
Один конец шатуна закрепляют на валу редуктора, на второй устанавливают сделанный из трубы вал.
Вал должен двигаться вдоль направляющей из двутавра, а на его конце закрепляют упор из швеллера.
На свободный конец двутавровой балки вертикально приваривают нож, его можно изготовить из рессоры.
Поверхность двутавра зачищают, после сборки и подключения электрооборудования, можно приступать к работе.

Как выбрать гидравлический дровокол

Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой табличке ниже.

Критерий выбора	Разновидности и возможности устройств
Тип конструкции	Наиболее популярные устройства – гидравлические дровоколы, усилие в котором создается за счет мотора и гидравлического поршня, благодаря чему заготовку прижимают к ножу. Винтовой колун (дровокол «морковка») – еще одно распространенное решение в силу того, что его можно сделать своими руками. Ось привода приводит во вращение винтовой конус, который при подаче заготовки буквально ввинчивается в нее и разрывает слои древесины. Реечный дровокол является простым в устройстве, но довольно опасным в применении. В таком колуне заготовка толкается за счет усилия, передаваемого рейке от вращающейся шестеренки. Если все перечисленные выше варианты снабжены приводом, то инерционный или пружинный дровокол уже требует некоторого применения ручной силы. За счет большого плеча и пружины он модернизирует подход к традиционной колке.
Привод	Применяются устройства на базе электродвигателей (220 В/380 В) и бензиновых моторов. Выбор определяется исключительно удобством и условиями работы.
Максимальное усилие расщепления	Определяет величину усилия давления поршня на заготовку – характерно для гидравлических и реечных дровоколов. В частном порядке достаточно использовать модели с усилием от 4 до 6 т. Более мощные модели подойдут для работы с длинными бревнами и в промышленных масштабах.
Рабочее положение	Определяет положение оси заготовки при работе. Различают колуны с горизонтальным, вертикальным и комбинированным положением. Первый вариант является самым распространенным при использовании в частном порядке и применяется в большинстве гидравлических и реечных конструкций в силу удобства и безопасности.
Размеры бревен	Длина бревен при использовании гидравлических дровоколов ограничивается величиной хода поршня и максимальным усилием расщепления. Обычно это значение ограничено 0,52 м. Толщина заготовок может варьироваться в пределах от 0,25 до 0,5 м в зависимости от модели колуна. В реечных решениях длина бревна определяется размерами рейки и, опять же, создаваемым усилием. Применение винтовых дровоколов позволяет использовать чурки большего диаметра – вплоть до 0,7 м, но при этом повышается трудоемкость работы.
Опции	Настройка высоты. Данная опция положительно сказывается на удобстве работы, но при этом увеличивает стоимость изделия, ее отсутствие можно компенсировать самодельной подставкой. Наличие колес, желательно больших. Обеспечивают удобство при транспортировке. Система безопасности, обычно двухрычажного типа, при которой оператор должен одновременно задействовать две руки на пульте – является неотъемлемой частью всех современных заводских изделий.

Конечно, в качестве параметра при выборе помощника в дровокольном деле можно рассматривать и скорость его работы, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно.

Виды гидравлического дровокола

Вид дровокола зависит от количества выполняемых операций, он может быть:

бытовым, в функции которого входит только раскол древесины;
профессиональным, способным раскалывать не только дрова, но и подавать, торцевать, выгружать их.

Бытовое приспособление оснащено простейшим электрическим мотором, обеспечивающим вращательные действия гидронасоса. Привод прост в обслуживании, при этом он надежный и экологичный. Единственный недостаток — работает только от электросети, полностью зависим от нее, также недостаточна мощность устройства. Дровоколы с большей мощностью считаются более мобильными, предназначены для использования профессиональными лесозаготовителями, способны колоть дрова быстрее и в больших масштабах. Для работы мотора используется бензин либо дизельное топливо. Система гидравлики для запуска дровокола подается от трактора, возможно от его вала отбора мощности. Также для работы механизмов может использоваться электродвигатель с тракторным приводом или бензиновый мотор, начинающий вращаться при подключении к гидравлике трактора.

Колуны также различаются по способу закладки дров. Существует 3 вида:

Горизонтальный. Это самый распространенный вид. В этом случае бревно кладется на рельсы горизонтально. Движение зачастую осуществляется бревном по направлению к ножу. Но бывают и модели, когда нож двигается навстречу.
Вертикальный. Самая миниатюрная конструкция. В ней зачастую нож двигается сверху на бревно, которое установлено вертикально внизу. Но бывают модели, когда нож установлен стационарно, а в движении находится дерево.
Смешанный. Самый редки вид. В основном такой закладкой обладают профессиональные модели. Основное их преимущество – это переработка большого количества дров. Поэтому их устанавливают в основном на деревообрабатывающих предприятиях.

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с)

Вид древесины	Среднее усилие на колуне, кН
Диаметр бревна, мм
200	300	400
Угол при вершине 15 °
Дуб	17	27	44
Береза	11	24	41
Сосна	5	13	21
Ель	8	15	23
Вяз	20	32	55
Ясень	11	21	36
Осина	7	14	22
Липа	2	3	5
Клен остролистный	11	22	39
Клен	13	24	42
Угол при вершине 20 °
Дуб	24	33	51
Береза	16	29	48
Сосна	8	15	24
Ель	11	18	26
Вяз	28	39	65
Ясень	15	25	42
Осина	10	17	26
Липа	3	4	6
Клен остролистный	16	27	45
Клен	18	30	49
Угол при вершине 25 °
Дуб	26	38	56
Береза	18	34	52
Сосна	8	18	26
Ель	12	21	29
Вяз	31	44	70
Ясень	17	29	46
Осина	11	19	28
Липа	3	5	6
Клен остролистный	17	31	49
Клен	20	34	52